為確切得到被測(cè)對(duì)象的真實(shí)硬度，必須選擇恰當(dāng)負(fù)荷。選擇全自動(dòng)顯微硬度計(jì)負(fù)荷應(yīng)考慮以下幾個(gè)原則：

　　1、在測(cè)定薄片或表面層硬度時(shí)，要根據(jù)壓頭壓入深度和試件或表面層厚度選擇負(fù)荷。因?yàn)橐话阍嚰虮砻鎸雍穸仁侵赖?，而被測(cè)部位硬度或硬度范圍也應(yīng)是可知道的，基于壓頭壓入試樣時(shí)擠壓應(yīng)力在深度上涉及范圍接近于壓入深度的10倍，為避免底層硬度的影響，壓頭壓入深度應(yīng)小于試件或表面層的十分之一。

　　2、對(duì)試樣剖面測(cè)定硬度時(shí)，應(yīng)根據(jù)壓痕對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度和剖面寬度選擇負(fù)荷?；趬侯^壓入試樣時(shí)產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力區(qū)域大可從壓痕中心擴(kuò)展到4倍對(duì)角線(xiàn)的距離。為避免相鄰區(qū)域不同硬度或空間對(duì)被測(cè)部位硬度影響，所以壓痕中心離開(kāi)邊緣的距離應(yīng)不小于壓痕對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度的2.5倍，即壓痕對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度為試件或表面層剖面寬度的五分之一。

　　3、當(dāng)測(cè)定晶粒、相、類(lèi)雜物等時(shí)，應(yīng)遵守以上兩個(gè)原則來(lái)選擇負(fù)荷，壓頭壓入深度不大于其厚度的1/10，壓痕的對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度應(yīng)不大于其面積的1/5。

　　4、測(cè)定試件(零件、表面層、材料)平均硬度時(shí)，在試件表面尺寸及厚度允許的前提下，應(yīng)盡量選擇大負(fù)荷，以免試件材料組織硬度不均勻影響試件硬度測(cè)定的正確性。

　　5、為保證測(cè)量度，在情況允許時(shí)，應(yīng)選擇大負(fù)荷，一般應(yīng)使壓痕對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度大于20μm。

　　6、考慮到試件表面冷加工時(shí)產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力硬化層的影響，在選擇負(fù)荷時(shí)應(yīng)在情況許可的情況下選擇大負(fù)荷。